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絞肉機的工作原理

 更新時間:2012-09-19 點擊量:2342
         絞肉機的工作原理
  工作時,先開機后放料,由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋轉,把物連續地送往絞刀口進行切碎。因為螺旋供料器的螺距后面應比前面小,但螺旋軸的直徑后面比前面大,這樣對物料產生了一定的擠壓力,這個力迫使已切碎的肉從格板上的孔眼中排出。
  
  用于午餐肉罐頭生產時,肥肉需要粗絞而瘦肉需要細絞,以調換格板的方式來達到粗絞與細絞之需。格板有幾種不同規格的孔眼,通常粗絞用之直徑為8-10毫米、細絞用直徑3-5毫米的孔眼。粗絞與細絞的格板,其厚度都為10-12毫米普通鋼板。由于粗絞孔徑較大,排料較易,故螺旋供料器的轉速可比細絞時快些,但zui大不超過400轉/分。一般在200-400轉/分。因為格板上的孔眼總面積一定,即排料量一定,當供料螺旋轉速太快時,使物料在切刀附近堵塞,造成負荷突然增加,對電動機有不良的影響。
  
  絞刀刃口是順著切刀轉學安裝的。絞刀用工具鋼制造,刀口要求鋒利,使用一個時期后,刀口變鈍,此時應調換新刀片或重新修磨,否則將影響切割效率,甚至使有些物料不是切碎后排出,而是由擠壓、磨碎后成漿狀排出,直接影響成品質量,據有些廠的研究,午餐肉罐頭脂肪嚴重析出的質量事故,往往與此原因有關。
  
  裝配或調換絞刀后,一定要把緊固螺母旋緊,才能保證格板不動,否則因格板移動和絞刀轉動之間產生相對運動,也會引起對物料磨漿的作用。絞刀必須與格板緊密貼和,不然會影響切割效率。螺旋供料器在機壁里旋轉,要防止螺旋外表與機壁相碰,若稍相碰,馬上損壞機器。但它們的間隙又不能過大,過大會影響送料效率和擠壓力,甚至使物料從間隙處倒流,因此這部分零部件的加工和安裝的要求較高。
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